爐膛：

        爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體(ti) 燃料放在爐排上進行火床燃燒的爐膛稱為(wei) 層燃爐，又稱火床爐；將液體(ti) 、氣體(ti) 或磨成粉狀的固體(ti) 燃料噴入火室燃燒的爐膛稱為(wei) 室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態燃燒、適於(yu) 燃燒劣質燃料的爐膛稱為(wei) 沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉並強烈火燒的圓筒形爐膛稱為(wei) 旋風爐。爐膛的橫截麵一般為(wei) 正方形或矩形。燃料在爐膛內(nei) 燃燒形成火焰和高溫煙氣，所以爐膛四周的爐牆由耐高溫材料和保溫材料構成。在爐牆的內(nei) 表麵上常敷設水冷壁管，它既保護爐牆不致燒壞，又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。爐膛的結構、形狀、容積和高度都要保證燃料充分燃燒，並使爐膛出口的煙氣溫度降低到熔渣開始凝結的溫度以下。

        當爐內(nei) 的溫度超過灰熔點時，灰便呈熔融狀態。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內(nei) 水冷壁管或其他構件時會(hui) 粘在上麵。粘結的灰粒逐漸增多，遂形成渣塊，稱為(wei) 結渣。結渣會(hui) 降低鍋爐受熱麵的傳(chuan) 熱效果。嚴(yan) 重時會(hui) 堵塞煙氣流動的通道，影響鍋爐的安全和經濟運行。

        一般用爐膛容積熱負荷和爐膛截麵熱負荷或爐排熱負荷表示其燃燒強烈程度。爐膛容積熱負荷是單位爐膛容積中每單位時間內(nei) 釋放的熱量。在鍋爐技術中常用爐膛容積熱負荷來衡量爐膛大小是否恰當。容積熱負荷過大，則表示爐膛容積過小，燃料在爐內(nei) 的停留時間過短，不能保證燃料完全燃燒，使燃燒效率下降；同時這還表示爐牆麵積過小，難以敷設足夠的水冷壁管，結果爐內(nei) 和爐膛出口處煙氣溫度過高，受熱麵容易發生結渣。室燃爐的爐膛截麵熱負荷是單位時間內(nei) 單位爐膛橫截麵上燃料燃燒所釋放的熱量。在爐膛容積確定以後，爐膛截麵熱負荷過大會(hui) 使局部區域的壁麵溫度過高而引起結渣。層燃爐的爐排熱負荷是單位時間內(nei) 燃料燃燒所釋放的熱量與(yu) 爐排麵積的比值。爐排熱負荷過高會(hui) 使飛灰大大增加。

        爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每台鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時，鍋爐運行的經濟性和可靠性都可能降低。

鍋筒：

        鍋筒它是自然循環和多次強製循環鍋爐中接受省煤器來的給水、聯接循環回路，並向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體(ti) 由優(you) 質厚鋼板製成，是鍋爐中最重的部件之一。

        鍋筒的主要功能是儲(chu) 水，進行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，以避免含有高濃度鹽分和雜質的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。這些鹽分和雜質如在過熱器管和汽輪機通道上發生結垢、積鹽和腐蝕，會(hui) 影響設備的經濟安全運行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質量標準。鍋筒內(nei) 部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排汙和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從(cong) 水冷壁來的飽和蒸汽與(yu) 水分離開來，並盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為(wei) 粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外，還用百頁窗、鋼絲(si) 網或均汽板等進行進一步分離。隨著水處理技術的提高，蒸汽分離裝置趨向於(yu) 簡化和定型化。排汙裝置（包括連續排汙和定期排汙）能在鍋爐運行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監測和保護設施。